螺旋帶的設計：臥式螺旋帶式混合機中，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應基本一致。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶。
出料方式的選擇：與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時避免選擇側口的出料形式。因為側口螺旋帶逐漸放凈會耽誤時間，達不到預期生產率，且可能破壞物料的均勻度。
二、投料與操作
投料次序：先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，以避免預混料中成分的離析流失。
投料時機：應在混合機啟動后再逐批投料，確保物料在混合機內得到充分的混合。
三、設備清潔與維護
清理與核對：使用前，確保各攪拌軸及攪拌機內腔清理干凈，不能有死角；同時核對無誤，確保設備處于良好狀態(tài)。
檢查電機與電源：檢查電機是否反轉，確認安全電源開關是否良好。
物料檢查：確認原料和水口沒有臟物及其它不一樣材料，確保混合的物料質量。
四、安全操作
防護裝備：在操作混合機時，應戴上防護手套、口罩等安全裝備，避免混合液對設備進行腐蝕和對人身體產生傷害。
禁止操作：混合機轉動時，切勿將手伸入機內，以免損傷。
異常處理：如應用混料時發(fā)現(xiàn)異常，應立即中止應用，并告知有關部門處理。
五、其他注意事項
加工精度與間隙調整：注意混合機的加工精度，使底隙減少到3毫米左右；或將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據(jù)磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。
攪拌時間與方式：按照規(guī)定的攪拌時間和方式進行操作，如先攪拌10min，放出一半的料進行回攪，再攪拌15分鐘，直到混合粉色澤一致方可放料。
綜上所述，粉料混合機在生產中需要注意設備選擇、投料與操作、設備清潔與維護、安全操作以及其他一些細節(jié)問題，以確保混合效果、設備安全和生產效率。
