這種混合機比較穩定，對晶體的破壞小，所有的物品會處于運動情況，動力要求高，這樣能加快干燥速度，但在實際的工作中，總是會出現流動性變差的情況，影響生產，需要排查出原因并加以解決。
藥用雙錐混合機流動性差：
1、可能是由于混合機內破拱板損壞或傳動皮帶過松，及時檢查破拱板位置或傳動皮帶的松緊程度，操作區內粉塵過多，主要是除塵布袋口未扎緊，輸料管各接口及雙螺旋混合機上蓋等處密封不嚴造成漏灰，另外風機殼、輸料管彎頭、吸料管使用一段時間后，也可能磨損出現孔洞造成漏灰，因此發現粉塵過多，應及時檢查部位并處理。
2、自動防塵裝置包括氣動碟閥和光幕控制板，光幕控制板安裝在雙螺旋混合機投料斗的壁上，氣動碟閥安裝在混合機投料斗下部混合機入料口上，光幕控制板上帶有光幕探頭，光幕控制板與氣動碟閥驅動線圈連接，氣動碟閥驅動線圈與氣動碟閥氣動頭連動。光幕探頭的有效距離為5cm到20cm，當接近投料斗，進入光幕探頭的有效距離范圍時，光幕控制板發出投料信號，氣動碟閥打開，可進行投料，當投完料時離開時氣動碟閥關閉。
3、藥用雙錐混合機的機軸端和出料門漏料，轉子及機殼內壁不粘料，轉子與殼體間隙的控制，轉子頂部距混合機頂棚的距離要大一些，便于添加液體時噴射面增大。各種微量元素、維生素等，從混合機的添加劑入料口，按比例定量投入，混合機每混合一批料，投料一次，投入時間為每批料剛開始混合時，由控制室給出投入信號，及時投入。
